弯头的冷挤压成型工艺方法

弯头的冷挤压成型工艺方法

弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所利用的全部管件中，所占比例大，约为80%左右。通常，对差别质料或壁厚的弯头选择差另外成形工艺。现在制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。分为热推弯头机和冷推弯头机。

现在我们重要接纳冷挤压弯头成型方法。冷挤压弯头的成形历程是利用常用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙活动而完成成形历程。通过冷挤压推制弯头原理很简朴，冷挤压弯头的成形历程是利用常用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙活动而完成成形历程。它是由一个牛角状芯头或芯棒放入模具中，将管件放入模具，模具要有两 个半圆弧，上下各一个，在推制历程是一个沿着芯棒弯曲的历程。后边有支持，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌楼架将芯棒牢固。中心有液压顶杆装置,通过液压传动顶柱往前推动。推着管子沿着模具半圆槽顺着芯棒往前走，直至顶柱到达尽头位置,限位开关锁去世,然后把管子推下，就加工好一个。矫正后的外径就到达了制品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚举行控制。在推制历程中，正常环境下壁厚不该当产生变革，但要是由于东西缘故原由，有的地方会产生减壁征象，以是一样通常提料时，壁厚要加一些余量，防备在推制时由于局部减厚而超差。弯头的外径、壁厚尺寸都到达了要求。下面就举行精整工序，颠末喷丸处置处罚，把弯头内外表面的氧化铁皮去掉，把两头举行坡口处理以便于焊接。再颠末查抄、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以入库了，然后出厂。