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弯头厂家是怎样制作无缝弯头
弯头厂家生产制作无缝弯头管件的工艺：无缝弯头在生产之前需要冷拔无缝弯头管件圆管坯，加热，穿孔，打头，退火，酸洗，涂油，多道次冷拔，坯管，热处理，矫正，水压试验，探伤，标记，入库。
无缝弯头管件在通过不同的工艺来制作成形，无缝弯头分为长半径弯头和短半径弯头等。
无缝弯头采用轧制管件的原材料是圆管坯，圆管坯要经过切割的切割机加工成形为无缝弯头管件长度的管坯，并经过传送带运输到熔炉内加热。钢坯倍送入熔炉每加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是管件形的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，一般较长的穿孔是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率，生产制作的无缝弯头管件质量好，扩径量大，可穿多种管件。
由于无缝弯头管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成破口，留有一定的角度，带有一定的边，对于无缝弯头管件的加工以比较严，为本了焊接方便，无缝弯头管件于连接管子的钢种相同。
凡是在本公司订购无缝弯头管件的客户我们公司都会对管件进行表面处理，采用先进的仪器进行检测。在按照客户的要求包装。运输到客户指定的地点内。
无缝弯头管件在运输一般采用木箱，纸箱，托盘等包装。以上的包装方式主要是为了运输方便和对无缝弯头管件保护。
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