您对弯头产品了解多少？

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弯头的用途：管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，公称压力为1-1.6Mpa。

标准弯头的规格型号：

1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524，其实就是通径*倍数，将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数，如219的通径是200，中心高即为200*1.524=304.8，取305；又如114的通径为100，中心高即为100*1.524=152.4，取152。（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。

2、 戳高=中心高+弯头的半径，如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数，即(戳高)*3.14*2/360*度数，由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的弯头，用以上公式可以算出，下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

弯头的制作方法

弯头的制作方法分三种：分别是热推成形，冲压成型和中板焊制

1、热推成形

需要用到推制机，芯模和加热设备，下完料的管坯套在芯模上，一边推动，一边加热，一边成型，这种*生产速度快，适合批量生产，且制造出来的弯头，外形美观，厚度也比较均匀。

2、冲压成型

根据材质不同可以选择冷压或热压，将管坯放入外模中，上下模合并后，在压力机的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

3、中板焊制

中板焊制针对大型的弯头制作，先切割好两块中板，然后用压力机压制成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起，这样制造的弯头会有两条焊缝，因此，制作完要对焊缝进行检测，符合标准的才行。