碳钢弯头厂家对产品的分析

碳钢弯头厂家对产品的分析
碳钢弯头是改变碳钢管道上管路偏向的金属管件。毗连方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种常用的角度，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的质料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子毗连的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰毗连、热熔毗连、电熔毗连、螺纹毗连及承插式毗连等。根据生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。  
碳钢弯头英文（Carbon steel elbow）起首按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径即是管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径。D也可以用倍来表示。）若按压力等级来分，约莫有十七种，和美国的管子尺度是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中非经常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。执行尺度有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。碳钢材质分为：10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等。用以上的材质为原质料制作的弯头称为碳钢弯头。
碳钢弯头厂家的基本工艺历程是：起首焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形渐渐酿成圆，非常终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想工艺。

冲压弯头和直缝弯头的特点：冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，质量外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属举行赔偿，以是外弧处的壁厚约减薄10%左右。但是由于适用于单元生产制造和低成本的特点，以是冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。挤压弯头使用常用的弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形历程。接纳表里模冷挤压工艺制造的弯头形状雅观、壁厚匀称、尺寸偏差小，以是冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造，这种工艺所使用的表里模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比力苛刻。对焊弯头是只使用中板作为原料，切割后，压成两个弯头剖面的一半，然后对接后沿着坡口举行焊接，如许制作出来的弯头叫对焊弯头，它有两条焊缝，我厂的对焊弯头通常DN600以上的口径，可加工口径范围大，适合批量生产。
直缝弯头一般会选用直缝钢管作为原料，可以使用冲压的方式举行生产加工，生产出来的弯头，形状漂亮，颠末简朴的加工就可以出厂，直缝弯头有一条焊缝，适用于压力不大的管道中，直缝弯头代价自制，生产速率快，受到许多客户喜爱，直缝弯头的口径取决于钢管口径。以上简朴先容了冲压弯头和直缝弯头的特点。
弯头厂家对产物的制做：弯头的制作历程： 根据所推弯头选择主推泵，选定速率上料，闸闸门，芯棒加热到可事情的温度开始推进，事情中推速可调，推到中点推制机自动停止，液压闸门闸死，芯杆上料，松开闸门后退至终点，闸门闸至杆外径处开始推进。注：主推泵事情时可同时使用，一般情况只使用一台即可。也可用作后退不消停止。后退泵不可同时使用，只可启动一台，另一台备用。上料泵可只在上料时使用。主油泵液压体系平安压力调定为，附油缸液压体系平稳平安调定为。推制机行程两头装有行程开关，现实行程应小于大行程，即活动推板前后两头离现实端点都留有的余量，以免油缸活塞运行到。
推制弯头的特点：推制弯头需要正火+回火热处置惩罚，机加工端口，壁厚需留有烧损及加工余量、一般余量为弯头理论壁厚的10%-20%。弯头壁厚与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，推制弯头，压抑弯头，热压弯头，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑料变形时体积稳定，推制成形时壁厚稳定现实位减薄，推制弯头。压抑弯头，弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推制出管坯外径公式。本公司简朴先容推制弯头：推制弯头壳体质料，碳钢，不锈钢， 合金钢，推制弯头适用介质：气体，液体，蒸汽，推制弯头的产物参数：产物工艺尺度及质量控制，进料----理化----下料---热锻成型----热处置惩罚---检验---加工-----制品检验----标识----制品检验----标识----包装打字，在举行发运。
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