弯头厂家对弯头的流程介绍

弯头厂家对弯头的流程介绍

制造弯头的原材料的验收：原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。原材料表面应无油污，过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷，低熔点经书污染等。检查原材料的质证书，炉号，批号，规格，生产厂家及执行标准。原材料用钢丝刷进行机械除锈，使之满足无损检测的要求。原材料进行尺寸检测，长度，宽度，厚度，及 钢管的不平度。进厂后的钢管和管板按炉批号，规格抽进化学元素分析，力学性能，硬度测试，试验结果应符合原材料标准要求。复检后按厂规进行编号登记入册。

弯头厂家简单介绍制造过程：选材下料，弯头选择合适的干板或钢管，用模板划线用锯床切割，并将原材料的炉，批号及管件规格，工程名称，编号标识清楚。对钢板践行卷制焊接。用吊车将所需芯棒装入推制机，坯料进一步清理干净，内壁涂石墨，然后装在推杆上，根据坯料的长度一次课装多个，把芯棒用插板锁紧，内膜预热适当温度进行推制加热温度域推进速度应是推制。调整中频线圈，管坯加热到要求温度，控制推进速度。扣弯，将成形的弯头合适的胎具在油压机上校正曲率半径。根据弯头的规格用合适的胎具在坡口机上找正，然后把割枪固定好，割去多余的坯料，并给车口留有加工余量。矫正用常用的胎具夹紧处理工艺，将弯头入炉热处理。热处理后的管件用喷烧鸡将表面氧化皮去掉。表面处理完后对弯头焊缝进行99%的射线检测，二级合格。力学性能检测，根据相关标准，对弯头进行力学实验，确保弯头的力学性能达标，检测项目及取样方位应符合相关标准要求的规定。安装设计确认图纸进行机械端面加工坡口，管端50mm范围内，内外焊缝余高用角磨机磨削。

弯头厂家对弯头的外观检测：弯头不得有裂纹等现象存在，表面应无硬点。弯头管件上的任何缺陷不允许焊接修补。在对弯头尺寸检测，有冻死相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。弯头内外应光滑，没有损强度及外观缺陷，例如

：划痕，重皮等。发现缺陷后应修磨处理，修磨缺陷后应修磨处理，修磨处理减薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨处应圆滑并用着磁粉探伤确认缺陷清除为止。

弯头厂家对弯头管件的无损检侧：弯头管件在热处理后，由公司持有相关资质证书入员，根据标准要求对弯头进行磁粉，超声波，检侧结果达到一级合格。弯头的标识用模板喷刷或低应力印模进标记，在外壁按顺序清楚表明标准要求的内容。弯头厂家对弯头管件在运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。这也是我我们公司对客户的承诺。