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产品类型：碳钢弯头
产品型号：168
产品厚度：sch40
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管道冲压弯头
冲压弯头加工的生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次，而且每次冲压行程就可能的到一个冲压件。
冲压弯头一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
冲压弯头在采用冲压成形可以加工吃尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均效高。
冲压是由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有一模一样的特征。
冲压弯头的成形工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形，冲压弯头的成形需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题，根据需要，一个圆形换壳可以切割成4个90度的弯头或者6个60度的弯头或其它规格的弯头，该工艺使用在不同弯头的生产过程中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制造中具有良好的价值体现。
冲压弯头的成形工艺过程的优点主要表现在一下几个方面，不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，可得到任意直径而壁厚相对较薄的弯头，这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
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